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袋式除尘器

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袋式除尘器

袋式除尘器介绍:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

袋式除尘器除尘效率的影响因素:

1、气体的含尘量及过滤风速:
气体的过滤风速一般为0.5~3m/min,它会随着粉尘浓度的高低而不同。当过滤风速一定时,粉尘浓度增大,使单位时间沉降在滤袋上的粉尘增多,过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度一定,过滤风速大,单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大,造成阻力增大。如果两者都增大,过滤阻力将会增大更多。
过滤速度还是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度,所需要的滤布面积小,袋式除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。除尘效率降低,粉尘排放浓度增高。
(1)一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降;
(2)过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。
2、清灰周期
(1)清灰周期时间较长,会缩短除尘器布袋的使用寿命,进而增加能耗,清灰不用说肯定大不如从前,设备阻力相对应的也自然增加;清灰时间过长会引除尘布袋堵塞,从而缩短除尘布袋寿命,并且烟尘会外泄,除尘器其他部件也可能因而受损;
(2)清灰周期时间较短,同样也影响除尘布袋的寿命,如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。清灰时间过短当然会增加能耗,总之整个过程中阻力值是不断攀升,势必影响除尘器的运行。
其实要确定布袋式除尘器清灰周期及时间,必须按照清灰方式的不同而设定,在实践中我们发现,除尘布袋上最好能够积存一点粉尘附着层,能够让阻力值趋于正常水平,并且有效缩短清灰时间,布袋除尘器清灰周期稍微长一些,能够提高除尘器的工作效率。
3、气体温度、湿度
如果气体中含大量的水汽,或者是气体温度降至路点或接近路点,水分就很容易在滤袋上凝结,使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落,网眼被堵塞,使除尘无法继续进行。因此,必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温,尽量减少漏风,必要时在袋除尘器内安装电加热装置。要求控制气体温度高于路点15℃以上。

袋式除尘器结构图:


袋式除尘器的优点:

⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

主要应用于燃煤电厂等行业

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